Nouvelles
Dans les formules modernes de mortiers secs, le recours exclusif au ciment et aux granulats ne suffit plus à répondre aux exigences des matériaux de construction hautes performances. Les mortiers doivent offrir une adhérence plus forte, une meilleure flexibilité et une durabilité accrue. La poudre polymère redispersible (PDR), notamment les produits à base de copolymères VAE, est l'adjuvant clé conçu pour relever ces défis. Elle permet de transformer un mortier sec, un liant de base, en un matériau de construction plus complet et fonctionnel.
Pour les ingénieurs en béton préfabriqué, l’efficacité de la production et la qualité du produit sont deux paramètres essentiels.
Dans la construction moderne, la poudre PCE (superplastifiant polycarboxylate) est devenue l'un des produits chimiques de construction les plus importants pour le développement de bétons hautes performances. Comparée aux adjuvants traditionnels, la poudre PCE offre une réduction d'eau exceptionnelle, une excellente rétention d'affaissement et un développement de résistance supérieur, ce qui en fait l'adjuvant de choix pour les projets de construction avancés.
Cependant, garantir la stabilité et la fiabilité des performances du mortier constitue toujours un défi en raison de facteurs tels que les conditions variables du chantier, la température et les lots de matières premières incohérents.
Sur un marché concurrentiel, la production de mortiers secs de haute qualité nécessite de relever de nombreux défis. Le plus crucial est de garantir des performances stables et excellentes, tout en maintenant un bon rapport coût-efficacité. Ceci est particulièrement vrai face aux variations de matières premières et aux exigences strictes des utilisateurs finaux en matière de maniabilité supérieure et de fiabilité des produits finis.
Le silicate de lithium est un densificateur de béton de nouvelle génération qui améliore la durabilité des revêtements de sol en réduisant la porosité, en empêchant la formation de poussière, l'abrasion et les taches, réduisant ainsi les coûts d'entretien dans les bâtiments industriels, commerciaux et publics.
Les joints de carrelage et les enduits de remplissage sont essentiels à tout projet de construction. Cependant, les matériaux de jointoiement traditionnels sont poreux et ont tendance à absorber l'humidité. Ils constituent donc un terrain propice à la prolifération des moisissures et attirent les taches. Notre poudre hydrophobe silicone est un produit révolutionnaire conçu pour résoudre ce problème crucial du secteur, garantissant la protection et l'esthétique des joints de carrelage.
Alors que les revêtements de surface traditionnels ne parviennent souvent pas à offrir une protection durable, la poudre hydrophobe de silicone, en tant qu'additif hydrofuge innovant, peut créer une barrière d'étanchéité durable à l'intérieur du matériau.
Comment obtenir simultanément une résistance exceptionnelle, une durabilité à long terme et une maniabilité exceptionnelle est un défi majeur pour chaque producteur de béton.
Hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) : un additif de performance indispensable pour les mortiers de construction modernes Dans le secteur de la construction moderne, la performance du mortier détermine directement la qualité et la durabilité d'un projet. Pour répondre aux exigences les plus strictes, le mortier doit présenter d'excellentes propriétés de rétention d'eau, d'épaississement et d'adhérence. L'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) joue un rôle essentiel en tant qu'additif clé du mortier dans ces domaines. Elle améliore les propriétés rhéologiques du mortier, garantissant ainsi la qualité de l'application et de la construction finale.