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Ces dernières années, avec le développement continu de la technologie d'isolation extérieure, les progrès de la technologie de production d'hydroxypropylméthylcellulose, ainsi que l'hydroxypropylméthylcellulose HPMC elle-même présentant d'excellentes caractéristiques, l'hydroxypropylméthylcellulose HPMC dans l'industrie de la construction a été largement utilisée. Afin d'étudier le mécanisme d'interaction entre l'HPMC et les matériaux à base de ciment, cet article se concentre sur l'effet d'amélioration de l'HPMC sur la cohésion des matériaux à base de ciment.
1. La poudre polymère redispersible VAE est une poudre redispersible soluble dans l'eau, qui peut être divisée en copolymère éthylène/acétate de vinyle, copolymère acétate de vinyle/éthylène tert carbonate, copolymère d'acide acrylique, etc. L'adhésif en poudre fabriqué par séchage par pulvérisation utilise de l'alcool polyvinylique comme adhésif protecteur.
Le HPMC de haute qualité peut être dispersé de manière uniforme et efficace dans les produits à base de mortier de ciment et de gypse, et envelopper toutes les particules solides et former une couche de film mouillant. L'humidité de la base est progressivement libérée sur une longue période de temps et s'hydrate avec des matériaux cimentaires inorganiques, garantissant ainsi la force de liaison et la résistance à la compression des matériaux. Par conséquent, dans la construction estivale à haute température, afin d'obtenir l'effet de rétention d'eau, il est nécessaire d'ajouter suffisamment de produits HPMC de haute qualité selon la formule, sinon des problèmes de qualité tels qu'une hydratation insuffisante, une réduction de la résistance, des fissures, des creux et des chutes causés par un séchage trop rapide se produiront, et la difficulté de construction des ouvriers sera également augmentée. À mesure que la température diminue, la quantité de HPMC peut être progressivement réduite et le même effet de rétention d'eau peut être obtenu.
Améliore l'adhérence à la surface de la maçonnerie et peut améliorer la rétention d'eau, de sorte que la résistance du mortier peut être améliorée. Améliore la lubrification et la plasticité pour améliorer les performances de construction, gagner du temps et améliorer la rentabilité.
L'HPMC instantané à eau froide peut être utilisé pour la poudre de mastic, le mortier, la colle liquide, la peinture liquide et les produits chimiques quotidiens. L'HPMC thermofusible est généralement utilisé dans les produits en poudre sèche et directement mélangé à la poudre sèche pour une application uniforme, comme la poudre de mastic et le mortier. L'hydroxypropylméthylcellulose peut être largement utilisée pour améliorer les performances du ciment, du gypse et d'autres matériaux de construction hydratés. Dans le mortier à base de ciment, il peut améliorer la rétention d'eau, prolonger le temps de correction et le temps d'ouverture et réduire la suspension d'écoulement.
1. Taux de réduction d'eau élevé : il a un excellent taux de réduction d'eau et une excellente plasticité, et il a toujours d'excellentes performances de réduction d'eau à faible dosage, en particulier dans le mortier à base de ciment, le mortier à base de plâtre et le béton de haute qualité, avec un taux de réduction d'eau élevé de 40 % ;
L'effet de rétention d'eau du HPMC dépend de l'absorption d'eau de la couche de base, de la composition du mortier, de l'épaisseur de la couche de mortier, de la demande en eau du mortier et du temps de prise du matériau de prise. La rétention d'eau du HPMC lui-même provient de la solubilité et de la déshydratation du HPMC lui-même.
Le superplastifiant polycarboxylate est un adjuvant pour béton avec un taux de réduction d'eau élevé et une faible perte d'affaissement.
Dans le mortier prêt à l'emploi mélangé à sec, l'ajout de HPMC est très faible, mais il peut améliorer les performances du mortier humide. L'ion raisonnable de différentes variétés, différentes viscosités, différentes tailles de particules, différentes viscosités et différentes quantités d'éthers de cellulose a un impact sur l'amélioration des performances du mortier en poudre sèche. À l'heure actuelle, de nombreux mortiers de maçonnerie et de plâtrage ont de faibles performances de rétention d'eau, et la séparation de la boue d'eau se produit après quelques minutes de repos. La rétention d'eau est une performance importante de l'éther de méthylcellulose, et c'est également la performance concernée par de nombreux fabricants nationaux de mortier en poudre sèche, en particulier ceux des régions à température élevée du sud. Les facteurs affectant l'effet de rétention d'eau du mortier en poudre sèche comprennent la quantité de HPMC ajoutée, la viscosité du HPMC, la finesse des particules et la température de l'environnement d'utilisation. Le HPMC est une sorte de polymère synthétique, qui est fabriqué à partir de cellulose naturelle par modification chimique.
Les produits HPMC destinés à la construction sont largement utilisés pour améliorer les performances des matériaux de construction hydrauliques, tels que le ciment et le gypse. Dans le mortier à base de ciment, il peut améliorer la rétention d'eau, prolonger le temps de correction et le temps d'ouverture et réduire le phénomène d'affaissement.
