Poudre de polymère redispersible (RDP)est un additif polymère multifonctionnel largement utilisé dans les systèmes de mortier sec modernes. Grâce à ses propriétés exceptionnellesamélioration de la capacité de redispersion, du comportement de formation de film, de la flexibilité et de l'adhérenceLe RDP est devenu indispensable dans les colles à carrelage, les enduits muraux, les mortiers ETICS, les composés de réparation et les systèmes de revêtement de sol autonivelants. Cet article présente un aperçu technique des mécanismes de fonctionnement du RDP et de sa contribution aux matériaux de construction haute performance.

1. Mécanismes techniques fondamentaux du RDP

Redispersion dans une émulsion polymère stable

Le RDP est produit par séchage par pulvérisation d'émulsions de polymères avec un colloïde protecteur (généralement du PVA).
Une fois mélangée à de l'eau, la poudre se redisperse en fines particules de polymère, créant :

• comportement de mouillage uniforme

• meilleure répartition de l'hydratation

• rhéologie stable dans tout le système de mortier

Cela garantit une maniabilité constante et des performances d'application fiables, quelles que soient les variations environnementales sur site.

Mécanisme de formation de film pour l'amélioration mécanique

Lors de l'évaporation de l'eau, les particules de polymère fusionnent pour former un film polymère continu.
Ce film flexible offre :

• forte adhérence aux hydrates de ciment et aux granulats

• meilleure adhérence mécanique aux substrats

• absorption des contraintes et résistance à la fissuration améliorées

Le pont polymère créé par ce film est à la base des performances physiques supérieures des mortiers modifiés par RDP.

2. Améliorations des performances apportées parRDP

3. RDP dans les principales applications des matériaux de construction

Adhésifs pour carrelage

Le RDP augmente considérablement la résistance de liaison et la capacité de déformation, répondant aux niveaux de performance C2, C2TES1/S2.
Elle assure une forte adhérence même avec des carreaux de grand format ou à faible absorption.

Mortiers pour systèmes d'isolation thermique par l'extérieur (ETICS)

Le RDP améliore la résistance aux chocs et la résistance aux fissures des mortiers de base.
Il améliore également la force d'adhérence aux panneaux isolants EPS/XPS.

Enduit de lissage et enduit de finition

RDP améliore l'adhérence, la flexibilité et l'application uniforme.
Elle permet de créer une surface uniforme et sans fissures, d'une durabilité supérieure.

Composés autonivelants

Le RDP améliore la fluidité, réduit la ségrégation et augmente la dureté de surface.
Le film polymère améliore la résistance à l'abrasion des revêtements de sol commerciaux.

Mortiers d'étanchéité

Le RDP réduit l'absorption d'eau et augmente l'allongement, ce qui le rend adapté aux revêtements imperméables cimentaires.

4. Fonction synergique avecHPMCetVAE (RDP)

Avec HPMC (hydroxypropylméthylcellulose)

• L'HPMC améliore la rétention d'eau, le temps ouvert et la maniabilité.

• Le RDP améliore l'adhérence, la flexibilité et la résistance.

Ensemble, ils forment une matrice de mortier stable et performante, idéale pour les colles à carrelage, les enduits et les mortiers de réparation.

Avec RDP basé sur VAE

Différentes qualités de polymères VAE permettent des performances sur mesure :

• grande flexibilité

• résistance du film améliorée

• Adhésion stable sous des températures extrêmes

Cette synergie est essentielle pour les systèmes d'isolation thermique par l'extérieur (ITE), les adhésifs pour carrelage et les mortiers déformables.

Conclusion : Un RDP de haute qualité permet des systèmes de mortier polyvalents et fiables

La poudre de polymère redispersible est un additif fondamental qui permet d'obtenir des mortiers secs de qualité supérieure.résistance, flexibilité, durabilité et efficacité d'application.
Sa valeur technique s'étend aux adhésifs pour carrelage, aux enduits de lissage, aux systèmes d'isolation, aux revêtements de sol autonivelants et aux mortiers d'étanchéité.

Notre engagement

Nous fournissons des panneaux de particules recyclés (RDP) de qualité construction, fabriqués grâce à des procédés de polymérisation et de séchage par pulvérisation optimisés afin de garantir :

• excellente redispersibilité

• performance de formation de film constante

• MFFT stable

• qualité de lot fiable

Notre équipe technique fournit un soutien sur mesure en matière de formulation afin d'aider les fabricants de matériaux de construction à obtenir des mortiers aux performances supérieures.

Si vous recherchez un RDP stable et de haute qualité pour vos formulations de mortier sec,N'hésitez pas à nous contacter..