Effet du HPMC sur les mortiers de matériaux de construction à base de ciment

HPMCLes produits de construction sont largement utilisés pour améliorer les performances des matériaux de construction hydrauliques, tels que le ciment et le gypse. Dans le mortier à base de ciment, il peut améliorer la rétention d'eau, prolonger le temps de correction et le temps d'ouverture et réduire le phénomène d'affaissement.

1. Rétention d'eau

HydroxypropylméthylcelluloseLe mortier de ciment HPMC (HPMC) spécialement utilisé pour la construction doit être utilisé pour éviter l'infiltration d'eau dans le mur. Une quantité appropriée d'eau reste dans le mortier, ce qui permet au ciment de s'hydrater plus longtemps. La rétention d'eau est proportionnelle à la viscosité de la solution d'éther de cellulose dans le mortier. Plus la viscosité est élevée, meilleure est la rétention d'eau. Une fois que les molécules d'eau augmentent, la propriété de rétention d'eau diminue. Pour la même quantité de solution HPMC spécialement utilisée pour la construction, l'augmentation de la teneur en eau signifie la diminution de la viscosité. L'amélioration de la rétention d'eau entraînera l'allongement du temps de durcissement du mortier à construire.

2. Améliorer la constructibilité

L'application deHPMCpeut améliorer l'ouvrabilité du mortier.

3. Capacité de lubrification

Tous les agents entraîneurs d'air ont la fonction d'agent mouillant, car ils réduisent la tension superficielle et aident la poudre fine du mortier à se disperser lorsqu'elle est mélangée à de l'eau.

4. Anti-affaissement

Un bon mortier anti-affaissement signifie qu'il n'y a aucun risque d'affaissement ou d'écoulement vers le bas lors de la construction en couches épaisses. La résistance à l'affaissement peut être améliorée en construisant de l'hydroxypropylméthylcellulose spécifique. En particulier, le nouveauhydroxypropylméthylcellulosepour la construction peut fournir une meilleure teneur en anti-affaissement 5, 5 et en bulles du mortier

Une teneur élevée en bulles conduit à un meilleur rendement du mortier et à une meilleure maniabilité, réduisant ainsi la formation de fissures. En même temps, cela réduit également la valeur de résistance, provoquant une liquéfaction. La teneur en bulles dépend généralement du temps de mélange.