Comment une poudre polymère redispersible a permis de résoudre les problèmes de fissuration des joints de carrelage et d'infiltration d'eau dans un projet hôtelier côtier
Un fabricant de joints pour carrelage, fournisseur d'un important complexe hôtelier sur une côte tropicale, recevait des plaintes persistantes de la part de l'entrepreneur carreleur. Les joints des terrasses extérieures et des abords de piscine se fissuraient trois à quatre mois après la pose, principalement aux angles et sur les bords des carreaux, là où les variations de température entre les grands carreaux de porcelaine et le support étaient les plus importantes. Dans les zones humides, notamment les douches et les vestiaires de la piscine, l'eau s'infiltrait par les joints fissurés, provoquant des efflorescences et des taches sur le support, visibles sur la façade.
Le cahier des charges du projet exigeait un coulis cimentaire de classe CG2WA selon la norme EN13888 : teneur élevée en ciment, résistance à l’eau et faible absorption d’eau. La formulation existante du fabricant atteignait la classification CG2 en laboratoire, mais s’avérait inefficace en conditions réelles, ce qui suggérait que les performances en laboratoire étaient limites et que les cycles thermiques et l’exposition à l’humidité en conditions réelles révélaient l’écart entre les spécifications et la durabilité réelle.
Analyse des causes profondes
Après examen de la formulation et du mode de défaillance, deux problèmes ont été identifiés.
Teneur en polymère insuffisante.La formulation existante utiliséePoudre RDPÀ 1,2 % du mélange sec, la concentration de polymère était inférieure au seuil nécessaire à la formation d'un film polymère continu dans une matrice de coulis à granulats fins. Sans ce film flexible continu, le coulis se comportait comme un matériau cimentaire rigide, incapable d'absorber les mouvements différentiels générés par des carreaux de porcelaine de 600 x 600 mm soumis à des variations de température quotidiennes de 35 °C sur une terrasse côtière exposée au soleil. La fissuration, concentrée aux angles et aux bords des carreaux, était compatible avec des contraintes thermiques supérieures à la résistance à la traction d'une matrice de ciment non modifiée.
Aucun composant hydrophobe.La formulation ne contenait aucun agent hydrofuge. Pour une application côtière avec exposition directe aux embruns et utilisation permanente en zone humide, l'absorption d'eau par le joint était inévitable sans modification hydrophobe active. L'efflorescence visible sur la façade a confirmé que l'eau ne se contentait pas de pénétrer dans le joint, mais transportait également des sels solubles provenant du support.
La solution
Nous avons recommandé deux modifications de la formulation.
Premièrement, augmenterPoudre de polymère redispersible VAEjusqu'à 3,5 % du mélange sec. À ce dosage, la formation d'un film polymère est continue et homogène sur toute la section transversale du joint de coulis, conférant ainsi la flexibilité nécessaire pour absorber les mouvements thermiques sans fissuration. L'objectif était une déformation transversale supérieure à 1,5 mm selon la norme EN 12808, atteinte avec la formulation modifiée à 2,1 mm.
Deuxièmement, l'ajout d'une poudre hydrophobe de silicone à 0,5 % confère une imperméabilité intégrale. Ceci a permis de réduire l'absorption d'eau de 18 % à moins de 3 % lors d'un test d'immersion de 30 minutes, respectant ainsi largement l'exigence de la spécification CG2WA (moins de 5 %).
Formulation révisée
| Matière première | Précédent (%) | Révisé (%) |
|---|---|---|
| Ciment blanc | 30 | 28 |
| Sable de quartz calibré | 64,8 | 63,5 |
| Poudre polymère redispersible | 1.2 | 3.5 |
| HPMC | 0,20 | 0,25 |
| Poudre de silicone hydrophobe | 0 | 0,50 |
| retardateur d'acide citrique | 0,10 | 0,10 |
| Dioxyde de titane (blanc) | 3,70 | 4.15 |
Résultats
| Indicateur de performance | Précédent | Révisé |
|---|---|---|
| Déformation transversale | 0,6 mm | 2,1 mm |
| Absorption d'eau (30 min) | 18% | 2,8% |
| Résistance à la flexion (28 jours) | 3,2 MPa | 4,8 MPa |
| Classification EN13888 | CG2 | CG2WA |
| Fissuration sur le terrain (6 mois) | Fréquent | Zéro |
Commentaires des clients
Les fissures nous causaient de sérieux problèmes avec le client du projet : les terrasses côtières et les abords des piscines sont des zones très visibles et la défaillance du coulis était impossible à ignorer. Après avoir reformulé le produit avec un dosage plus élevé de RDP et l’ajout d’un composant hydrophobe, nous n’avons reçu aucune plainte concernant des fissures pendant les six mois de surveillance des zones traitées, ni sur deux projets ultérieurs utilisant la même formulation.
— Responsable du développement produit, fabricant de joints pour carrelage
Conclusion
Pour les fabricants de joints de carrelage visant la classification CG2WA dans les applications exigeantes en zones côtières et humides,Adjuvant pour coulis de carrelage en poudre RDPLe dosage et la modification hydrophobe sont les deux variables de formulation qui déterminent si la classification en laboratoire se traduit par une durabilité réelle. En tant que fournisseur spécialisé de coulis de poudre polymère redispersible flexibles, nous proposonsPoudre de polymère redispersible VAEavec des performances constantes en termes de Tg et de formation de film, une documentation COA complète et une assistance à la formulation pour tous les niveaux de classification des coulis.
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