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En raison du faible point de ramollissement des superplastifiants polycarboxylates ordinaires, ils ne peuvent pas être réduits en poudre par des méthodes de séchage par pulvérisation ordinaires. Ce n'est qu'en augmentant le point de ramollissement grâce à la conception moléculaire sans perdre fondamentalement la performance de réduction d'eau que nous pouvons obtenir des polymères en poudre avec des ingrédients plus efficaces. Agent réducteur d'eau acide carboxylique, tandis que l'agent réducteur d'eau acide polycarboxylique ordinaire ne peut être réduit en poudre qu'en ajoutant une quantité appropriée de support, et la teneur relative en ingrédient actif est faible. Prenons PC2 (teneur en ingrédient actif 90 %) et PC1 (teneur en ingrédient actif 30 %) deux types d'agents réducteurs d'eau polycarboxylates comme représentants pour examiner l'impact des agents réducteurs d'eau sur le mortier autonivelant.
Les agents réducteurs d'eau haute performance de la série des acides polycarboxyliques sont une nouvelle génération d'agents réducteurs d'eau haute performance apparue au pays et à l'étranger ces dernières années. Par rapport aux superplastifiants de la série naphtalène et autres superplastifiants traditionnels, les superplastifiants haute performance de la série des acides polycarboxyliques présentent de nombreux avantages techniques uniques en termes de performances :
Les agents réducteurs d'eau polycarboxylates ont les propriétés d'une réduction d'eau élevée et d'une rétention d'affaissement élevée, et peuvent conférer une résistance et une durabilité élevées au béton. Ils ont montré des avantages exceptionnels dans des projets de haute qualité tels que la conservation de l'eau à grande échelle au niveau national, l'énergie nucléaire et les ponts. Par rapport aux agents réducteurs d'eau à base de naphtalène, les agents réducteurs d'eau polycarboxylates sont sensibles à la teneur en boue des agrégats de sable et de gravier [1-3] et sont coûteux. Par conséquent, dans les laboratoires et la construction technique, des tentatives ont été faites pour mélanger des agents réducteurs d'eau polycarboxylates et des agents réducteurs d'eau à base de naphtalène pour tirer parti de leurs avantages respectifs.
En raison de leurs excellentes propriétés, les superplastifiants polycarboxylates sont largement utilisés dans de nombreux domaines, notamment :
La poudre de polymère polycarboxylate et la poudre d'acide olycarboxylique rompent avec les conventions du processus de production et adoptent un processus de synthèse thermique, ce qui peut réduire les coûts de production en termes de consommation d'énergie. Aucun agent de démoulage n'est ajouté et la pureté des produits fabriqués est plus élevée, avec une teneur en solides contrôlée à environ 98 %. En termes de performances du produit, les produits de haute pureté présentent les caractéristiques d'un faible dosage, d'ingrédients actifs élevés et de bonnes propriétés de préservation de l'effondrement, réduisant encore les coûts pour le client.
En tant que nouveau type d'agent réducteur d'eau après les agents réducteurs d'eau à base de naphtalène, de mélamine, d'aliphatique et de sulfamate, les agents réducteurs d'eau à base d'acide polycarboxylique ont été largement utilisés dans de nombreux projets importants en raison de leurs nombreux avantages de performances uniques.
L'agent réducteur d'eau à base d'éther polycarboxylate est un adjuvant couramment utilisé pour ajuster la fluidité et la maniabilité du béton. La taille de son dosage aura un impact sur les performances du béton.
Le polycarboxylate, autre superplastifiant, est un composant important des matériaux de jointoiement. L'agent réducteur d'eau est la qualité la plus importante des matériaux de jointoiement. C'est un additif qui peut réduire considérablement la teneur en eau des matériaux de jointoiement tout en maintenant la fluidité des matériaux de jointoiement.
Tout d'abord, la matière première pour la préparation de la poudre PCE est la liqueur mère de l'agent réducteur d'eau de l'acide polycarboxylique, et la liqueur mère préparée par chaque fabricant est différente. Pour étudier son principe, en plus des facteurs externes tels que la température ambiante et le fonctionnement manuel, le processus de polymérisation du monomère est également différent. Par conséquent, si un fabricant ne peut pas contrôler la production de liqueur mère d'acide polycarboxylique, il ne peut acheter que la liqueur mère avec des performances différentes auprès d'autres fabricants et la qualité de chaque lot ne peut pas être garantie pour la poudre pulvérisée, ce qui entraîne la qualité de la poudre PCE produite.