Optimisation de la fluidité et de la consistance avec l'HPMC pour les mortiers autonivelants
Un important projet de revêtement de sol industriel pour un entrepôt de 25 000 m² nécessitait un support ultra-lisse et très résistant. La principale exigence technique était une surface parfaitement plane pour supporter des véhicules à guidage automatique (AGV) de haute précision.
Défis techniques :
Lors de la phase d'essai initiale, l'équipe de construction a rencontré plusieurs problèmes critiques :
Saignements et ségrégation :Les agrégats lourds se sont déposés au fond tandis que l'eau migrait vers la surface, compromettant ainsi la résistance à l'usure.
Fissuration superficielle :L'évaporation rapide a entraîné des fissures dues au retrait du plastique, rendant le sol impropre à un usage industriel.
Rétention de flux insuffisante :Le mortier a perdu trop rapidement ses propriétés d'auto-réparation, ce qui a entraîné l'apparition de joints visibles entre les différentes sections coulées.
La solution :
Pour remédier à ces défaillances, notre département technique a mis en œuvre une formulation spécialisée axée sur nos hautes performances.HPMC pour mortier autonivelantEn utilisant ce spécifiqueéther de cellulose pour revêtements de sol, nous avons obtenu une suspension stable et uniforme.
Contrôle de la rhéologie :Notre HPMC joue un rôle vitaladditif pour chape autonivelante, fournissant la contrainte de seuil nécessaire àprévenir la ségrégation du mortierCela permet de garantir que les granulats fins et les particules de ciment restent uniformément répartis tout au long du processus de durcissement.
Gestion de l'hydratation :La capacité de rétention d'eau supérieure de la qualité HPMC a considérablement réduit le taux d'évaporation. Ceci a assuré une hydratation complète du ciment, éliminant ainsi efficacement les fissures de surface dues au retrait.
Fluidité améliorée :La formulation a été optimisée pour maintenir un diamètre d'écoulement élevé pendant plus de 30 minutes, permettant des applications homogènes sur de grandes surfaces.
Indicateurs de performance :
Paramètre | Formulation standard | Formule optimisée (Notre HPMC) |
Rétention d'eau (%) | 82% | 99,5% |
Diamètre d'écoulement initial (mm) | 130 | 155 |
Dureté de surface (MPa) | 25 | 32 |
Statut de ségrégation | Visible | Aucun |
Résultats du projet :
Le projet a été achevé en avance sur le calendrier prévu, avec un taux de réussite de 100 % aux tests de planéité de surface. Le substrat final présentait une finition dense et miroir, sans aucune fissure localisée ni poussière.
Commentaires de clients professionnels :
La stabilité technique offerte par cette catégorie spécifique deHPMC pour mortier autonivelanta été le facteur déterminant du succès de notre projet d'entrepôt. Cela nous a permis deprévenir la ségrégation du mortiermême dans des conditions de température difficiles. L'intégrité de la surface est exceptionnelle et la fluidité du produit a permis d'obtenir une finition de sol parfaitement monolithique.Directeur technique, Division des revêtements de sol industriels
Fabricant d'HPMC de qualité industrielleNous fournissons bien plus que de simples matières premières ; nous proposons des solutions techniques qui renforcent la compétitivité de votre produit sur le marché.
Comment pouvons-nous vous aider pour votre prochain projet ?
Optimisation de la formule :Contactez notre laboratoire pour trouver la solution idéale.éther de cellulose pour revêtements de solpour vos matières premières spécifiques.
Rapports TDS et de performance :Demandez des données techniques détaillées sur la façon dont nos additifs peuvent vous aider.prévenir la ségrégation du mortier.
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